“2012年至2021年,我国共生产采煤机8139台、掘进机14840台、刮板机26315台、皮带机26659台、液压支架64.6万架,累计向煤矿提供约3832万吨主要装备。2021年,煤机工业总产值2695亿元、煤机产品产值1185亿元,相比2012年划分增添1472亿元和163亿元。”中国煤炭机械工业协会理事长杨树勇4月11日在2023中国国际矿业装备与手艺展览会开幕式上先容。
此次展会由中国煤炭工业协会指导,中国煤炭机械工业协会主理,陕西省煤炭工业协会团结主理,中国煤炭科工集团协办,400余家煤机制造企业参展。同期还举行了2023中国煤炭工业生长暨手艺装备立异岑岭论坛。此间,怎样实现绿色智能立异,以高端煤机装备推进煤矿智能化生长,成为参会专家学者热议的焦点。
我国煤机装备已基本实现国产化
“煤机装备已从依赖入口转变为基本实现国产化。”中国工程院院士、中国煤炭科工集团首席科学家王王法说,在我国的所有工业领域中,煤机装备在国产化方面走在了前线。
据相识,“十三五”以来,我国煤矿智能化妆备取得主要希望:至2019年尾,采煤机、掘进机和液压支架年制造能力划分坚持在1600台、2500台、10万架以上,50强企业总产值占昔时规模以上煤机企业的77%;形成了基本笼罩煤炭装备全工业链的一大批大型主干企业集团,建成多个智能制造工厂、车间和产线,主要煤炭装备基本实现了国产化。
杨树勇体现,煤机企业研发了煤矿智能化手艺计划及系统,智能化超大采高、重大煤层高效综采等采煤装备,大断面快掘机械人系统、岩巷全断面掘进机等快速掘锚护手艺装备,露天矿无人驾驶等系列装备,有力支持了天下煤矿清静高效生产。
中国煤炭科工集团党委书记、董事长胡善亭体现,中国煤科已建设起涵盖煤炭行业全专业领域的科技立异系统,涌现出一大批乐成的科技立异型品牌企业。此次展会,中国煤科设置了智能开采、智能掘进及运输、清静监测监控、绿色矿山、智能地质包管、智能矿山六大展区,展出了500余件焦点手艺装备及最新效果。
陕煤集团副总工程师赵文革先容,现在,陕煤集团所属煤矿牢靠装备周全实现智能管控,装备效率平均提高25%以上,事故影响率镌汰60%以上;研制天下首台8.8米年产万万吨级高端采煤机,天下最高、海内最长(10米超大采高、450米超长事人情)国产成套装备智能化采煤事人情顺遂实践,集团国产化妆备占比达95%以上。
虽然取得长足希望,但王王法体现,我国煤机装备与智能制造生长仍保存工业基础薄弱、结构待改善、生长动力缺乏等问题。
在工业基础方面,部分智能化妆备、元器件、传感器和工业软件等国产化缺乏,产品质量包管系统、管理规范与要害手艺标准不健全,装备可靠性、稳固性缺乏。在工业结构方面,高端装备产能缺乏,中低端装备产能过剩,市场同质化竞争严重。在生长动力方面,智能制造、绿色制造和服务型制造生长缓慢,工业链、价值链协调互动不敷,立异和科技研发平台尚不可熟,行业优异企业家、领军型人才和高手艺人才不可知足生长要求。
成套化是趋势应强化提升可靠性
怎样让煤机装备更好服务煤矿智能化建设?
“装备智能化要与采煤工艺相团结。”西安重装集团党委副书记、总司理李长安说,将透明地质、采煤机运行中获得的数据团结在一起,接纳现代化控制系统,智能化效果会更好。
“我国煤机企业基本上提供的是简单装备,要么生产支架,要么生产采煤机,要么生产刮板机。”郑煤机集团党委书记、董事长焦承尧说,而国际煤机巨头企业一样平常提供的是成套手艺装备及完整的售后服务。随着手艺前进与行业生长,中国煤机企业也进入了成套化生长阶段。
现在,海内煤矿装备智能化基本都还属于单机智能化,没有实现成套智能化。焦承尧以为,缘故原由之一是装备来自差别的企业,采煤机、刮板机、支架都“说差别的语言”,即便都有接口,也很难协同指挥。
焦承尧举了个例子诠释成套装备的协同优势:“原来瓦斯检测与采煤机相互自力。现在瓦斯检测系统与采煤机在一个控制系统里,瓦斯浓度高了,就自动降低采煤机速率,甚至将采煤机停下;瓦斯浓度降低了,采煤机又重新启动。”
“煤机装备要在可靠性上狠下功夫。”中国煤炭科工集团首席科学家王虹说,“没有可靠性就没有机械化,没有机械化就没有自动化,也就没有智能化,更谈不上智慧煤矿。”
王王法体现,“十四五”时代,煤机装备与智能制造要坚持立异驱动,生长智能制造、绿色制造和服务型制造。培育数字化智能化服务商及平台型企业,推动先进制造和现代服务业深度融合,延伸工业链,提升价值链。一要加速高端智能装备研发,突破一些要害焦点手艺和元部件,特殊是要增强装备节能与轻量化研究,周全推广应用变频调速一体高效电机等节能高效传动,推进轻量化设计、质料、结构应用。二要建设智能工厂,推进智能制造,建设高效人机协同的智能制造柔性生产线。
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